Prodotti caldi
Innovativa macchina per rotostampaggio a carosello per applicazioni di stampaggio rotazionale - Fornitori e soluzioni di fabbrica in Cina
Caratteristiche della macchina a carosello
Questa giostra a controllo automatico di Rising Suns è ampiamente apprezzata sul mercato per la sua efficienza, il risparmio energetico e la convenienza economica. È dotata di una piattaforma girevole centrale che supporta 3-4 bracci e vagoni. Tra questi, il vagone è controllato automaticamente e in modo indipendente, rendendo così la produzione più flessibile e migliorando l'efficienza del 30% rispetto ad altri modelli.
Parte meccanica
- L'apparecchiatura è progettata e realizzata in modo modulare;
- Il forno cilindrico ha un elevato utilizzo dello spazio e un basso assorbimento di calore;
- Il design antideformazione dello sportello del forno contribuisce a migliorare la sicurezza;
- Il monitoraggio in tempo reale della temperatura del forno contribuisce a ridurre il consumo energetico e a migliorare l'efficienza.
- Forno: Ha superato i test e le verifiche CAE e la temperatura nel forno è uniforme.
- Camera di riscaldamento:
- 1. Il gas caldo viene soffiato nel forno attraverso una ventola di circolazione posta sotto la camera di riscaldamento, e l'aria calda rimanente può fluire nella camera di riscaldamento attraverso un'uscita di aspirazione nella parte superiore. Questa configurazione contribuisce a ridurre la probabilità di accumulo della polvere e quindi a prevenire incendi.
- 2. L'interno della camera di riscaldamento è realizzato in acciaio inossidabile, che è resistente.
- 3. La ventola a ciclo termico e il doppio sistema di raffreddamento contribuiscono a garantire prestazioni durature e stabili.
- Braccio e testa rotanti: Hanno un design completamente chiuso e adottano processi di fusione e forgiatura, le cui prestazioni sono migliorate per garantire sicurezza e affidabilità dopo il trattamento termico.
- Capacità di carico dei bracci rotanti: Analisi CAE meccanica.
- Funzione di ventilazione del braccio rotante: Regolare il suo spessore per renderlo uniforme; il dispositivo di protezione ambientale per il recupero dei gas di scarico può ridurre le emissioni di gas di scarico, migliorando l'ambiente dell'officina.
Sistema di combustione
Bruciatore opzionale (Wesso, McKesson, USA), adatto per riscaldamento a gas naturale, gas di petrolio liquefatto, gasolio ed elettricità.
Sistema di controllo
- Controllo PLC: Il PLC di Siemens gestisce i dati tramite Ethernet con un circuito standardizzato.
- Ciascun braccio può essere configurato con tre fasi di riscaldamento, e per ogni fase è possibile impostare temperatura, tempo, velocità dell'albero principale e dell'albero secondario, nonché volume dell'aria di circolazione differenti.
- Funzione di raffreddamento: raffreddamento, ritardo, nebulizzazione dell'acqua, regolazione multilivello del raffreddamento dell'aria;
- Funzione di memorizzazione: memorizzare i parametri di produzione dei prodotti corrispondenti; la posizione della stazione di smontaggio e assemblaggio è fissa per migliorare l'efficienza;
- Processo di smontaggio e rimontaggio: Il braccio rotante è controllato tramite telecomando wireless, il che lo rende sicuro ed efficiente.
Altro
- Garantire la continuità della produzione anche durante la sostituzione degli stampi.
- Materie prime selezionabili:PE XPE PP PA PA6 PA12;100% riciclabile.
Opzionale
- 1. Monitoraggio in tempo reale della temperatura interna ed esterna dello stampo
- (1). Trasmissione in tempo reale delle variazioni di temperatura nello stampo durante la formatura a caldo
- (2). Monitoraggio in tempo reale del materiale durante la formatura a caldo
- (3). Monitoraggio della fusione dei materiali e dei loro effetti sui materiali;
- (4). Monitorare la temperatura delle diverse parti dello stampo, come le parti interne ed esterne, le parti superiore e inferiore;
- (5). Monitoraggio in tempo reale della temperatura all'interno e all'esterno dello stampo durante la formatura a caldo;
- (6). Trasmissione in tempo reale della temperatura durante il raffreddamento.
- 2. Sistema di ricarica secondario (opzionale)
- (1). Produrre prodotti multistrato
- (2). Produrre prodotti nel colore del mimetico
- (3). È possibile ottenere la schiumatura del PE;
- 3. Orientamento automatico (opzionale):
È possibile eseguire un ispessimento locale; è possibile produrre prodotti a cavità profonda per regolare lo spessore; è possibile produrre prodotti nel colore del mimetico
- 4. Sistema di pesatura e alimentazione automatica (opzionale)
- 5. Dispositivi di protezione individuale presso la stazione di smontaggio e montaggio (opzionale)
Tipo di braccio
Caso cliente
Parametro del prodotto
| Modello n. | Dimensioni del pavimento | Piattaforma operativa | Il carro armato più grande mai costruito | Per le dimensioni di montaggio dettagliate, consultare il braccio girevole. | |||
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100 litri | |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750 litri | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000 litri | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litri | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litri | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litri | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litri | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000 litri | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000 litri | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litri | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litri | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litri | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litri | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000 litri | |
Domande frequenti
Cosa rende la macchina a carosello così efficiente e flessibile?
La macchina è dotata di una piattaforma girevole centrale che supporta 3-4 bracci e vagoni. Ogni vagone è controllato automaticamente e in modo indipendente, consentendo una produzione flessibile e migliorando l'efficienza del 30% rispetto ad altri modelli standard.
In che modo la progettazione della camera di riscaldamento previene pericoli come gli incendi?
Il gas caldo viene soffiato nel forno tramite una ventola di circolazione situata sotto la camera di riscaldamento, mentre l'aria calda rimanente viene riassorbita attraverso un'uscita di aspirazione superiore. Questa configurazione impedisce l'accumulo di polvere e riduce al minimo i rischi di incendio.
Quali materie prime possono essere lavorate con questa apparecchiatura di rotostampaggio?
La macchina supporta un'ampia gamma di materie prime selezionabili, tra cui PE, XPE, PP, PA, PA6 e PA12, tutte riciclabili al 100%.
Quali funzionalità offre il sistema di controllo?
Utilizza un PLC Siemens per gestire i dati tramite Ethernet. Ogni braccio supporta configurazioni di riscaldamento a tre stadi (temperatura, tempo, velocità dell'albero, volume d'aria). Dispone inoltre di raffreddamento a nebulizzazione aria/acqua a più stadi, memorizzazione delle ricette e controllo remoto wireless per un montaggio/smontaggio sicuro.
Quali aggiornamenti opzionali sono disponibili per le configurazioni personalizzate?
Tra le opzioni disponibili figurano il monitoraggio in tempo reale della temperatura nello stampo, un sistema di caricamento secondario (per prodotti multistrato, mimetici o in schiuma di PE), l'orientamento automatico per l'ispessimento localizzato, sistemi di pesatura e alimentazione automatici e dispositivi di protezione nella stazione di smontaggio.