Innovativa macchina per rotostampaggio a carosello per applicazioni di stampaggio rotazionale da fornitori e fabbrica cinesi
Questa giostra a controllo automatico di Rising Suns è ampiamente apprezzata sul mercato per la sua efficienza, il risparmio energetico e la convenienza economica. È dotata di una piattaforma girevole centrale che supporta 3-4 bracci e vagoni. Tra questi, il vagone è controllato automaticamente e in modo indipendente, rendendo così la produzione più flessibile e migliorando l'efficienza del 30% rispetto ad altri modelli.
- L'apparecchiatura è progettata e realizzata in modo modulare;
- Il forno cilindrico ha un elevato utilizzo dello spazio e un basso assorbimento di calore;
- Il design antideformazione dello sportello del forno contribuisce a migliorare la sicurezza;
- Il monitoraggio in tempo reale della temperatura del forno contribuisce a ridurre il consumo energetico e a migliorare l'efficienza.
Ha superato i test e le verifiche CAE e la temperatura all'interno del forno è uniforme.
1. Il gas caldo viene soffiato nel forno attraverso una ventola di circolazione posta sotto la camera di riscaldamento, e l'aria calda rimanente può fluire nella camera di riscaldamento attraverso un'uscita di aspirazione nella parte superiore. Questa configurazione contribuisce a ridurre la probabilità di accumulo della polvere e quindi a prevenire incendi.
2. L'interno della camera di riscaldamento è realizzato in acciaio inossidabile, che è resistente.
3. La ventola a ciclo termico e il doppio sistema di raffreddamento contribuiscono a garantire prestazioni durature e stabili.
Hanno un design completamente chiuso e adottano processi di fusione e forgiatura, le cui prestazioni sono migliorate per garantire sicurezza e affidabilità dopo il trattamento termico.
Analisi CAE meccanica.
Regolare lo spessore in modo che sia uniforme; il dispositivo di protezione ambientale per il recupero dei gas di scarico può ridurre le emissioni di gas di scarico e migliorare l'ambiente dell'officina.
Bruciatore opzionale (Wesso, McKesson, USA), adatto per riscaldamento a gas naturale, gas di petrolio liquefatto, gasolio ed elettricità.
Il PLC di Siemens gestisce i dati tramite Ethernet con un circuito standardizzato.
Ciascun braccio può essere configurato con tre fasi di riscaldamento, e per ogni fase è possibile impostare temperatura, tempo, velocità dell'albero principale e dell'albero secondario, nonché volume dell'aria di circolazione differenti.
Raffreddamento, ritardo, nebulizzazione dell'acqua, regolazione a più livelli del raffreddamento ad aria;
Memorizzare i parametri di produzione dei prodotti corrispondenti; la posizione della stazione di smontaggio e assemblaggio è fissa per migliorare l'efficienza;
Il braccio rotante è controllato tramite telecomando wireless, il che lo rende sicuro ed efficiente.
- Garantire la continuità della produzione anche durante la sostituzione degli stampi.
- Materie prime selezionabili:PE XPE PP PA PA6 PA12;100% riciclabile.
- (1). Trasmissione in tempo reale delle variazioni di temperatura nello stampo durante la formatura a caldo
- (2). Monitoraggio in tempo reale del materiale durante la formatura a caldo
- (3). Monitoraggio della fusione dei materiali e dei loro effetti sui materiali;
- (4). Monitorare la temperatura delle diverse parti dello stampo, come le parti interne ed esterne, le parti superiore e inferiore;
- (5). Monitoraggio in tempo reale della temperatura all'interno e all'esterno dello stampo durante la formatura a caldo;
- (6). Trasmissione in tempo reale della temperatura durante il raffreddamento.
- (1). Produrre prodotti multistrato
- (2). Produrre prodotti nel colore del mimetico
- (3). È possibile ottenere la schiumatura del PE;
È possibile eseguire un ispessimento locale; è possibile produrre prodotti per cavità profonde per regolare lo spessore; è possibile produrre prodotti nel colore del mimetico
| Modello n. | Dimensioni del pavimento | Piattaforma operativa | Il carro armato più grande mai costruito | Per le dimensioni di montaggio dettagliate, consultare il braccio girevole. | |||
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100 litri | |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750 litri | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000 litri | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litri | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litri | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litri | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litri | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000 litri | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000 litri | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litri | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litri | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litri | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litri | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000 litri | |
La piattaforma girevole centrale è dotata di 3 o 4 bracci e carrelli controllati in modo indipendente, consentendo cicli di produzione flessibili e migliorando l'efficienza produttiva complessiva fino al 30% rispetto alle configurazioni tradizionali.
Il sistema è compatibile con bruciatori opzionali leader del settore (come Wesso e McKesson, USA) e funziona con fonti di riscaldamento a gas naturale, gas di petrolio liquefatto (GPL), gasolio ed elettricità.
Il forno cilindrico è progettato per un elevato utilizzo dello spazio e un basso assorbimento di calore. Il monitoraggio della temperatura in tempo reale e la distribuzione uniforme del calore, verificata tramite CAE, lavorano in sinergia per ridurre la dispersione di calore e il consumo energetico.
La macchina utilizza un sistema di controllo PLC Siemens che gestisce la trasmissione dei dati tramite Ethernet. Supporta la configurazione multistadio dei parametri di riscaldamento e raffreddamento, la memorizzazione dei parametri e il controllo remoto wireless dei bracci rotanti.
La macchina è compatibile con una vasta gamma di materiali, tra cui PE, XPE, PP, PA, PA6 e PA12, tutti riciclabili al 100%.
Sì, gli aggiornamenti opzionali includono un sistema di ricarica secondario per prodotti multistrato e mimetici, e un sistema di orientamento automatico per regolare lo spessore ed eseguire un ispessimento localizzato per prodotti con cavità profonde.