Prodotti caldi
Innovativa macchina per rotostampaggio a carosello per lo stampaggio rotazionale - Soluzione industriale a risparmio energetico da fornitori cinesi
Caratteristiche della macchina a carosello
Questa giostra a controllo automatico di Rising Suns è ampiamente apprezzata sul mercato per la sua efficienza, il risparmio energetico e la convenienza economica. È dotata di una piattaforma girevole centrale che supporta 3-4 bracci e vagoni. Tra questi, il vagone è controllato automaticamente e in modo indipendente, rendendo così la produzione più flessibile e migliorando l'efficienza del 30% rispetto ad altri modelli.
Parte meccanica
Progettazione modulare L'apparecchiatura è progettata e realizzata in modo modulare.
Forno cilindrico Massima efficienza nell'utilizzo dello spazio, basso assorbimento di calore e design della porta del forno antideformazione per una maggiore sicurezza.
Monitoraggio in tempo reale Il monitoraggio della temperatura del forno contribuisce a ridurre il consumo energetico e a migliorare l'efficienza.
Verifica del forno Superato il test e la verifica CAE; la temperatura nel forno è uniforme.
Camera di riscaldamento:
- Il gas caldo viene soffiato nel forno attraverso una ventola di circolazione posta sotto la camera di riscaldamento, e l'aria calda rimanente può fluire nella camera di riscaldamento attraverso un'uscita di aspirazione nella parte superiore. Questa configurazione contribuisce a ridurre la probabilità di accumulo della polvere e quindi a prevenire incendi.
- L'interno della camera di riscaldamento è realizzato in acciaio inossidabile, un materiale resistente.
- La ventola a ciclo termico e il doppio sistema di raffreddamento contribuiscono a garantire prestazioni durature e stabili.
Braccio e testa rotanti: Hanno un design completamente chiuso e adottano processi di fusione e forgiatura, le cui prestazioni sono migliorate per garantire sicurezza e affidabilità dopo il trattamento termico.
Capacità di carico dei bracci rotanti: Analisi CAE meccanica.
Funzione di ventilazione del braccio rotante: Regolare lo spessore in modo che sia uniforme; il dispositivo di protezione ambientale per il recupero dei gas di scarico può ridurre le emissioni di gas di scarico e migliorare l'ambiente dell'officina.
Sistema di combustione
Bruciatore opzionale (Wesso, McKesson, USA), adatto per riscaldamento a gas naturale, gas di petrolio liquefatto, gasolio ed elettricità.
Sistema di controllo
Controllo PLC: Il PLC di Siemens gestisce i dati tramite Ethernet con un circuito standardizzato.
Ciascun braccio può essere configurato con tre fasi di riscaldamento, e per ogni fase è possibile impostare temperatura, tempo, velocità dell'albero principale e dell'albero secondario, nonché volume dell'aria di circolazione differenti.
Funzione di raffreddamento: raffreddamento, ritardo, nebulizzazione dell'acqua, regolazione multilivello del raffreddamento ad aria.
Funzione di memorizzazione: Memorizza i parametri di produzione dei prodotti corrispondenti; la posizione della stazione di smontaggio e assemblaggio è fissa per migliorare l'efficienza.
Processo di smontaggio e rimontaggio: Il braccio rotante è controllato tramite telecomando wireless, il che lo rende sicuro ed efficiente.
Altro
Garantire la continuità della produzione anche durante la sostituzione degli stampi.
Materie prime selezionabili: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; 100% riciclabile.
Opzionale
1. Monitoraggio in tempo reale della temperatura interna ed esterna dello stampo
- Trasmissione in tempo reale delle variazioni di temperatura nello stampo durante la formatura a caldo
- Monitoraggio in tempo reale del materiale durante la formatura a caldo
- Monitoraggio della fusione dei materiali e dei loro effetti sui materiali
- Monitorare la temperatura delle diverse parti dello stampo, come le parti interne ed esterne, le parti superiore e inferiore.
- Monitoraggio in tempo reale della temperatura interna ed esterna dello stampo durante la termoformatura
- Trasmissione in tempo reale della temperatura durante il raffreddamento
2. Sistema di ricarica secondario (opzionale)
- Produrre prodotti multistrato
- Produrre articoli nel colore del mimetico
- è possibile ottenere la schiumatura del PE
3. Orientamento automatico (opzionale): È possibile eseguire un ispessimento localizzato; è possibile realizzare prodotti per cavità profonde per regolare lo spessore; è possibile realizzare prodotti nel colore mimetico.
4. Sistema di pesatura e alimentazione automatica (opzionale)
5. Dispositivi di protezione individuale presso la stazione di smontaggio e montaggio (opzionale)
Tipo di braccio
Caso cliente
Parametro del prodotto
| Modello n. | Dimensioni del pavimento | Piattaforma operativa | Il carro armato più grande mai costruito | Braccio girevole Nota | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | X | 100 litri | Per le dimensioni di montaggio dettagliate, consultare il braccio girevole. |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | X | 750 litri | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | X | 1000 litri | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litri | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litri | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litri | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litri | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000 litri | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | X | 1000 litri | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litri | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litri | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litri | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litri | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000 litri | |
Domande frequenti
Cosa rende più efficiente la macchina a carosello?
La macchina è dotata di una piattaforma girevole centrale che supporta 3-4 bracci e vagoni. Ogni vagone è controllato automaticamente e in modo indipendente, garantendo una maggiore flessibilità produttiva e migliorando l'efficienza complessiva del 30% rispetto ad altri modelli.
In che modo la camera di riscaldamento previene l'accumulo di materiale e i rischi di incendio?
La camera di riscaldamento è progettata per soffiare gas caldo attraverso una ventola di circolazione situata al di sotto della camera, mentre l'aria calda rimanente rifluisce all'interno attraverso un'uscita di aspirazione nella parte superiore. Questo flusso d'aria impedisce l'accumulo di polvere e riduce significativamente il rischio di incendio.
Quale sistema di controllo utilizza questa macchina?
Il sistema utilizza un PLC Siemens che gestisce i dati tramite Ethernet con un circuito standardizzato. Supporta il controllo remoto wireless del braccio rotante, le impostazioni di raffreddamento a più stadi e le funzioni di memorizzazione dei parametri.
Quali tipi di materie prime possono essere lavorate con questa attrezzatura?
La macchina è compatibile con materie prime selezionabili, tra cui PE, XPE, PP, PA, PA6 e PA12, tutte riciclabili al 100%.
Quali sono le funzionalità opzionali disponibili per la personalizzazione?
Tra le funzionalità opzionali figurano il monitoraggio della temperatura in tempo reale all'interno e all'esterno dello stampo, un sistema di caricamento secondario per prodotti multistrato o mimetici, l'orientamento automatico per la regolazione locale dello spessore, un sistema di pesatura e alimentazione automatico e dispositivi di protezione nella stazione di smontaggio/assemblaggio.